軋(ya)輥(gun)是(shi)(shi)(shi)使（軋(ya)材(cai)）金屬產(chan)生塑性(xing)變形的(de)工具，是(shi)(shi)(shi)決定軋(ya)機(ji)效率和(he)軋(ya)材(cai)質量的(de)重要消(xiao)耗(hao)部件。軋(ya)輥(gun)是(shi)(shi)(shi)軋(ya)鋼(gang)廠軋(ya)鋼(gang)機(ji)上的(de)重要零件，利用一對或一組軋(ya)輥(gun)滾動(dong)時(shi)產(chan)生的(de)壓(ya)力來軋(ya)碾鋼(gang)材(cai)。它主(zhu)要承受軋(ya)制時(shi)的(de)動(dong)靜載荷，磨損(sun)和(he)溫度變化的(de)影(ying)響。

我們(men)在平時運用(yong)的軋輥有兩種，冷(leng)軋軋輥和熱軋軋輥。

冷軋(ya)軋(ya)輥(gun)(gun)所(suo)制作的(de)材料(liao)有(you)很多種型(xing)(xing)號比如(ru)9Cr,9Cr2,9Crv,8CrMoV等。該類型(xing)(xing)的(de)軋(ya)輥(gun)(gun)有(you)兩個要求(qiu)就是

1：軋輥的(de)表面一定要有淬火

2：其表面(mian)的硬度一(yi)定(ding)在(zai)HS45~105。

熱軋(ya)(ya)軋(ya)(ya)輥所制(zhi)造的(de)材料一般有60CrMnMo、55Mn2等(deng)。該(gai)類型的(de)軋(ya)(ya)輥使(shi)用(yong)的(de)領域是很廣(guang)泛的(de)，可(ke)以使(shi)用(yong)在型鋼、棒材、螺紋鋼、高(gao)線、無(wu)縫鋼管、開(kai)坯等(deng)一些(xie)加(jia)工(gong)(gong)中(zhong)，它承受了(le)強大的(de)軋(ya)(ya)制(zhi)力 ，劇烈的(de)磨(mo)損(sun)和熱疲勞(lao)影(ying)響，而且熱軋(ya)(ya)輥在高(gao)溫下(xia)工(gong)(gong)作，并且允(yun)許(xu)單位工(gong)(gong)作量內的(de)直徑磨(mo)損(sun)，所以不要(yao)求(qiu)表(biao)(biao)面硬(ying)度，只要(yao)求(qiu)具有較(jiao)高(gao)的(de)強度，韌性和耐熱性。熱軋(ya)(ya)輥只采用(yong)整(zheng)體正火(huo)或淬火(huo)，表(biao)(biao)面硬(ying)度要(yao)求(qiu)HB190~270硬(ying)度。

軋輥(gun)常見(jian)的失效(xiao)形式及原因如下(xia)：

1、裂紋。

軋(ya)輥(gun)(gun)裂紋的產(chan)生主要是由于(yu)軋(ya)輥(gun)(gun)局部(bu)(bu)壓力過大和軋(ya)輥(gun)(gun)急(ji)冷(leng)急(ji)熱(re)而引起的。軋(ya)機上(shang)，若乳化(hua)液噴嘴堵塞，造成軋(ya)輥(gun)(gun)局部(bu)(bu)冷(leng)卻條件(jian)不(bu)好，就(jiu)會產(chan)生裂紋。冬季由于(yu)氣溫較低，因(yin)此比夏季易產(chan)生裂紋。

2、掉皮。

裂紋繼(ji)續(xu)發展(zhan)就(jiu)形成塊狀(zhuang)或片(pian)狀(zhuang)掉皮(pi)(pi)，掉皮(pi)(pi)輕者可重磨后繼(ji)續(xu)使用，掉皮(pi)(pi)嚴重的(de)軋輥(gun)則報廢。

3、劃坑。

劃坑主要是(shi)由于帶鋼(gang)的(de)焊(han)縫處或(huo)其他雜物進入軋(ya)(ya)機(ji)，使(shi)軋(ya)(ya)輥輥面被劃出不(bu)同形狀的(de)坑。一(yi)般有劃坑的(de)軋(ya)(ya)輥必(bi)須換輥。帶鋼(gang)焊(han)縫質量不(bu)好時(shi)，軋(ya)(ya)制操作到過焊(han)縫時(shi)應抬起壓下，以防劃坑。

4、粘輥。

粘輥的(de)原因是在冷(leng)軋過(guo)(guo)程中，斷(duan)碎(sui)片、波浪(lang)折疊(die)和破(po)邊(bian)出現(xian)，且(qie)由于高(gao)(gao)壓出現(xian)瞬(shun)間高(gao)(gao)溫時，極易形成鋼帶與(yu)軋輥粘接，致(zhi)使(shi)軋輥出現(xian)小面積損(sun)傷。通過(guo)(guo)修磨，軋輥表面裂紋消除后可以繼續使(shi)用(yong)，但其(qi)使(shi)用(yong)壽命明顯降低，并在以后的(de)使(shi)用(yong)中易出現(xian)剝(bo)落事故(gu)。

5、勒輥。

勒(le)(le)輥(gun)(gun)主要(yao)是由壓下量過大(da)而使帶(dai)鋼(gang)(gang)產(chan)生(sheng)重皮或輕微(wei)折疊和帶(dai)鋼(gang)(gang)跑(pao)偏(pian)產(chan)生(sheng)重皮造成的。勒(le)(le)輥(gun)(gun)嚴重時，產(chan)生(sheng)粘輥(gun)(gun)，帶(dai)鋼(gang)(gang)被軋裂。勒(le)(le)輥(gun)(gun)輕微(wei)時，帶(dai)鋼(gang)(gang)和軋輥(gun)(gun)上均有勒(le)(le)印。

6、斷輥。

軋輥(gun)(gun)折斷的原(yuan)因主要是超壓下（即軋制壓力過大）、軋輥(gun)(gun)內部有(you)缺陷(xian)（非金(jin)屬夾雜、氣泡等）和軋輥(gun)(gun)溫度不均勻產生應(ying)力場等。