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軋輥常見問題

2020-02-20 1121

軋(ya)(ya)(ya)輥(gun)是使(shi)(軋(ya)(ya)(ya)材(cai))金(jin)屬(shu)產生(sheng)塑性變(bian)(bian)形的(de)工具,是決定軋(ya)(ya)(ya)機(ji)效(xiao)率和(he)軋(ya)(ya)(ya)材(cai)質量的(de)重要消耗(hao)部件(jian)(jian)。軋(ya)(ya)(ya)輥(gun)是軋(ya)(ya)(ya)鋼廠軋(ya)(ya)(ya)鋼機(ji)上的(de)重要零(ling)件(jian)(jian),利(li)用一對(dui)或一組軋(ya)(ya)(ya)輥(gun)滾動時(shi)產生(sheng)的(de)壓力來軋(ya)(ya)(ya)碾鋼材(cai)。它主要承受軋(ya)(ya)(ya)制時(shi)的(de)動靜載荷(he),磨損(sun)和(he)溫度變(bian)(bian)化的(de)影響。


我們在平時運(yun)用的(de)軋輥有(you)兩(liang)種,冷軋軋輥和(he)熱軋軋輥。


冷軋軋輥所制作的(de)材料有很多種型號比如(ru)9Cr,9Cr2,9Crv,8CrMoV等。該類型的(de)軋輥有兩(liang)個(ge)要求就(jiu)是


1:軋(ya)輥的表面(mian)一定要有淬火


2:其表面的硬度一定在HS45~105。


熱軋(ya)(ya)軋(ya)(ya)輥所制造(zao)的(de)材料一般有60CrMnMo、55Mn2等(deng)。該類型的(de)軋(ya)(ya)輥使(shi)用(yong)的(de)領域是很廣泛的(de),可(ke)以(yi)使(shi)用(yong)在型鋼(gang)、棒(bang)材、螺(luo)紋鋼(gang)、高(gao)(gao)線(xian)、無縫(feng)鋼(gang)管、開坯等(deng)一些加工中,它承受了強大的(de)軋(ya)(ya)制力 ,劇烈的(de)磨損和熱疲勞影響,而(er)且熱軋(ya)(ya)輥在高(gao)(gao)溫(wen)下工作,并且允許單位工作量內的(de)直徑磨損,所以(yi)不要求(qiu)(qiu)表(biao)(biao)面硬度(du),只要求(qiu)(qiu)具有較(jiao)高(gao)(gao)的(de)強度(du),韌性和耐熱性。熱軋(ya)(ya)輥只采用(yong)整體正火(huo)或淬火(huo),表(biao)(biao)面硬度(du)要求(qiu)(qiu)HB190~270硬度(du)。


軋輥常見(jian)的失效形式(shi)及原因如下:


1、裂紋。


軋(ya)(ya)輥裂(lie)紋(wen)(wen)的產生主(zhu)要是由(you)于軋(ya)(ya)輥局部壓力過大(da)和軋(ya)(ya)輥急冷(leng)急熱而引起的。軋(ya)(ya)機上,若乳化液噴嘴堵塞,造成(cheng)軋(ya)(ya)輥局部冷(leng)卻(que)條件不好(hao),就會產生裂(lie)紋(wen)(wen)。冬季由(you)于氣溫較低,因此比夏季易(yi)產生裂(lie)紋(wen)(wen)。


2、掉皮。


裂(lie)紋繼續發(fa)展就形成(cheng)塊狀或片狀掉皮,掉皮輕者(zhe)可重(zhong)磨后繼續使用,掉皮嚴(yan)重(zhong)的(de)軋輥則報廢。


3、劃坑。


劃坑(keng)主(zhu)要是由于(yu)帶鋼(gang)(gang)的(de)焊縫(feng)(feng)處或其他雜物進入軋機,使軋輥輥面(mian)被劃出不同形狀的(de)坑(keng)。一般有劃坑(keng)的(de)軋輥必須換輥。帶鋼(gang)(gang)焊縫(feng)(feng)質量不好(hao)時(shi)(shi),軋制(zhi)操(cao)作到(dao)過焊縫(feng)(feng)時(shi)(shi)應(ying)抬起壓下(xia),以防劃坑(keng)。


4、粘輥。


粘(zhan)輥(gun)的原因(yin)是在冷(leng)軋(ya)過程中(zhong),斷碎片、波浪折疊和破邊出(chu)現(xian),且由于高壓出(chu)現(xian)瞬間高溫時(shi),極易形成鋼帶與軋(ya)輥(gun)粘(zhan)接,致使軋(ya)輥(gun)出(chu)現(xian)小(xiao)面積損傷。通過修磨(mo),軋(ya)輥(gun)表面裂紋消(xiao)除后(hou)(hou)可以(yi)繼(ji)續使用(yong),但其使用(yong)壽(shou)命明顯降低,并在以(yi)后(hou)(hou)的使用(yong)中(zhong)易出(chu)現(xian)剝落事(shi)故。


5、勒輥。


勒(le)(le)輥(gun)(gun)(gun)主要是由壓下(xia)量過大而使帶(dai)鋼產生(sheng)(sheng)重皮或輕微折疊和(he)帶(dai)鋼跑(pao)偏(pian)產生(sheng)(sheng)重皮造成的。勒(le)(le)輥(gun)(gun)(gun)嚴(yan)重時,產生(sheng)(sheng)粘輥(gun)(gun)(gun),帶(dai)鋼被軋裂。勒(le)(le)輥(gun)(gun)(gun)輕微時,帶(dai)鋼和(he)軋輥(gun)(gun)(gun)上(shang)均有勒(le)(le)印。


6、斷輥。


軋輥折(zhe)斷的原因(yin)主要是超壓下(即軋制壓力(li)過大(da))、軋輥內部(bu)有(you)缺陷(非金(jin)屬夾雜、氣泡等)和軋輥溫度不均勻產生應力(li)場等。