電(dian)力作(zuo)業人員都知道，配(pei)電(dian)柜(ju)導線(xian)(xian)的連接在電(dian)工(gong)的工(gong)作(zuo)中(zhong)占有很大的比重(zhong)，大部分的電(dian)工(gong)師傅(fu)接線(xian)(xian)都有相(xiang)對(dui)的規(gui)范(fan)，幾乎都是(shi)以(yi)實現電(dian)氣控制功能為(wei)主(zhu)體而進行的接線(xian)(xian)，可是(shi)回頭看看，電(dian)工(gong)配(pei)電(dian)柜(ju)的接線(xian)(xian)也是(shi)有一定的標(biao)準和(he)規(gui)范(fan)的。

一，配電柜導線連接注意事項：

1，首先就是要保證導線的截面能夠承載正常的工作電流, 同于柜內元件的損耗發熱, 使得溫度要比柜外高的特點留足余量。對于控制電路的導線連接也要考慮其在特殊條件下對抗拉強度的要求。

2，控制柜的柜門上都有按鈕等元件,就使得柜門上備用線的放置就極其必要。因為在現場針對實際工況而修改和增加電路是有極大可能性的, 而柜門上的線束通常是使用纏繞管保護, 就使得在現場對柜門上元件增加導線的情況就顯得特別的麻煩。所以備用線的顏色也是非常顯眼的黃色, 這樣對柜內修改增加過的回路 也會一目了然。

3，控制線路的接線線端處理必須使用專用銅接頭和與其匹配的標準壓接工具。 在廠家中發現其控制線路線端的處理竟然使用斜口鉗的刃部進行剪切式壓接或 使用其他鉗具的受力平面進行平面擠壓式壓接。但使用這些方法的更大 問題就是：每個線端接頭的壓接質量都會隨著接線人員本身的握力, 接線人員手腕的疲勞程度而起很大的變化。握力過大會使銅接頭和銅線一起被剪斷。如果握力小一些, 就只能保證銅接頭暫時不和銅線分家, 可是在一般的檢查時這些問題根本不會被發現, 就會給本身就很復雜的現場維修帶來更多的“試題”。自然的也就談不上對產品質量的保證。

二，配電柜導線連接的標準(zhun)：

1，配(pei)(pei)電板(ban)絕緣導(dao)線(xian)的(de)最小截(jie)面(mian)積應(ying)(ying)為 1.0mm2，對于(yu)低電平的(de)電子電路允許采(cai)用(yong)截(jie)面(mian)積小于(yu) 1.0mm2的(de)導(dao)線(xian)(但不得小于(yu)電子設(she)備制(zhi)造(zao)廠對安裝導(dao)線(xian)截(jie)面(mian)的(de)要求)。截(jie)面(mian)積不大于(yu) 8mm2時,其彎曲半徑(jing)(jing)應(ying)(ying)大于(yu)其外(wai)徑(jing)(jing)的(de) 3倍。配(pei)(pei)電板(ban)面(mian)板(ban)等(deng)活動(dong)部分的(de)過渡導(dao)線(xian),應(ying)(ying)有足夠的(de)可繞(rao)性。

2. 連接導線的絕緣(yuan)應是(shi)耐(nai)潮(chao)、耐(nai)霉(mei)及滯燃的,其絕緣(yuan)電(dian)壓(ya)等(deng)(deng)(deng)級為:線路(lu)工(gong)作電(dian)壓(ya)小于(yu)或等(deng)(deng)(deng)于(yu) 100V 時,絕緣(yuan)電(dian)壓(ya)等(deng)(deng)(deng)級應大于(yu)或等(deng)(deng)(deng)于(yu) 250V ;線路(lu) 工(gong)作電(dian)壓(ya)大于(yu) 100V 小于(yu)或等(deng)(deng)(deng)于(yu) 450V 時,絕緣(yuan)電(dian)壓(ya)等(deng)(deng)(deng)級應大于(yu)或等(deng)(deng)(deng)于(yu) 500V 。

3. 導線應嚴格按照圖紙,正確地接到指定的接線柱上。

4. 接線應排列整齊、清晰、美觀,導線絕緣良好、無損傷。

5. 外部接線不得使電器內部受到額外應力。

6. 接線應按接線端頭標志進行。

7. 連接電源指示燈導(dao)線線徑(jing)為 1.5mm2。

8. 進入斷路器和漏電開關的單回路線徑最小為 1.5mm2。

9. 單主(zhu)電(dian)路線(xian)徑最小為(wei) 1.5mm2。

10. 開關跨接線路最小線徑 2.5mm2。

 11. 進入變(bian)壓器初級(ji)繞組(zu)最小線徑(jing)為 1.5mm2。

12. 控制線路電源(yuan)跨(kua)接(jie)線最小線徑為(wei) 1.5mm2。

13. 控制(zhi)線路最小(xiao)線徑為 1.0mm2。

14. 面(mian)板控制回路至底板接(jie)線(xian)最(zui)小線(xian)徑為 1mm2。

15. 電(dian)壓表(biao)導線連(lian)接(jie)導線用 1.5mm2。

  16. 電流互感器(qi)導線(xian)(xian)連接線(xian)(xian)用(yong) 1.5mm2。

17. 面板備用線用 1.0mm2黃色導線。

18. 柜內照明用線 1.0mm2。

19. 面(mian)板(ban)至底板(ban)的控制線(xian)用多芯型軟線(xian)。

20. 底板接線用軟(ruan)硬(ying)線。

21. 特殊情況:PLC 、 x41、 y41等接插件可用 0.3mm2。當面板及柜內空間狹小時可用,但必須經負責人同意。

22. 主電路導線頭、尾端部及中間一律用彩色塑套管進行標示(黃、綠、紅)。

23. 電源(yuan)指(zhi)示燈(deng)連接導線(xian)顏色與電源(yuan)電壓(ya)等級相(xiang)符。

24. 電壓(ya)表連接導(dao)線(xian)顏色與其指示(shi)的電壓(ya)等(deng)級相符。

25. 電流互感器線用黑色。得使用絕緣套管遮蓋端部。

26. 連(lian)接(jie)(jie)(jie)導線(xian)端(duan)部一般(ban)應采用(yong)(yong)(yong)專(zhuan)用(yong)(yong)(yong)電(dian)線(xian)接(jie)(jie)(jie)頭(tou)。當設備(bei)接(jie)(jie)(jie)線(xian)柱結(jie)構是壓板插(cha)入(ru)式時, 使用(yong)(yong)(yong)扁針銅接(jie)(jie)(jie)頭(tou)壓接(jie)(jie)(jie)后再接(jie)(jie)(jie)入(ru)。當導線(xian)為(wei)單(dan)芯硬線(xian)則(ze)不能實用(yong)(yong)(yong)電(dian)線(xian)接(jie)(jie)(jie)頭(tou), 而 將線(xian)端(duan)作成(cheng)環形接(jie)(jie)(jie)頭(tou)后再接(jie)(jie)(jie)入(ru)。

 27. 如進入斷路器的導(dao)(dao)線截(jie)面<6mm2, 當接(jie)線端子為(wei)壓板(ban)式時(shi), 先(xian)將導(dao)(dao)線作壓接(jie) 銅(tong)接(jie)頭處(chu)理, 以防止導(dao)(dao)線的散亂; 如導(dao)(dao)線截(jie)面>6mm2, 要將露銅(tong)部分(fen)用細銅(tong)絲環(huan) 繞綁緊后(hou)再(zai)接(jie)入壓板(ban)。

28. 截面為 10mm2及以下的單股銅芯線和單股鋁芯線可直接與設備、 器具的端子 連接。

29. 截面為(wei) 2.5mm2及以下的多股銅芯(xin)線(xian)的線(xian)芯(xin)應(ying)先擰緊搪錫,或壓接(jie)端(duan)子后再與設備，器(qi)具的端(duan)子連接(jie)。

30. 多股鋁芯線和截面大(da)于(yu) 2.5mm2的多股銅芯線的終(zhong)端,除(chu)設備自(zi)帶插接(jie)(jie)式端子(zi)外,應焊接(jie)(jie)或(huo)壓(ya)接(jie)(jie)端子(zi)后再(zai)與(yu)設備、元(yuan)器件(jian)的端子(zi)進行連接(jie)(jie)。

31. 導線(xian)(xian)端部無接(jie)頭(tou)的(de):對插入式接(jie)頭(tou), L 取插入式接(jie)線(xian)(xian)板(ban)的(de)插接(jie)長(chang)度;對環形 接(jie)頭(tou), L 取環形接(jie)頭(tou)的(de)長(chang)度以適當直(zhi)線(xian)(xian)部分。直(zhi)線(xian)(xian)部分的(de)長(chang)度應按(an)平墊(dian)圈半徑考 慮,使(shi)平墊(dian)圈恰好緊靠(kao)絕(jue)緣切口壓(ya)在環形接(jie)頭(tou)上,而(er)不壓(ya)到(dao)絕(jue)緣層上。

32. 導線的規(gui)(gui)格和數量應(ying)符合設計(ji)規(gui)(gui)定; 當設計(ji)無規(gui)(gui)定時(shi), 包括(kuo)絕緣層在內的導 線總截面(mian)(mian)積(ji)不(bu)應(ying)大于(yu)線槽截面(mian)(mian)積(ji)的 60%。

33. 在可拆卸(xie)(xie)蓋板的(de)(de)(de)線(xian)槽內(nei), 包(bao)括絕緣層在內(nei)的(de)(de)(de)導(dao)線(xian)接(jie)(jie)頭處所有導(dao)線(xian)截面積之和(he) 不應(ying)(ying)大(da)于線(xian)槽截面積的(de)(de)(de) 75%;在不易拆卸(xie)(xie)蓋板的(de)(de)(de)線(xian)槽內(nei),導(dao)線(xian)的(de)(de)(de)接(jie)(jie)頭應(ying)(ying)置于線(xian)槽的(de)(de)(de)接(jie)(jie)線(xian)盒(he)內(nei)。

34. 剝除絕(jue)緣層時, 不(bu)得(de)損壞(huai)線芯(xin)(xin), 線芯(xin)(xin)和絕(jue)緣層端面應整齊并(bing)盡可能(neng)垂直于線芯(xin)(xin)軸心(xin)線。線芯(xin)(xin)上不(bu)得(de)有油污(wu)、殘渣等。

35. 剝除導線(xian)絕(jue)緣(yuan)(yuan)應(ying)采用(yong)專用(yong)剝線(xian)工(gong)具, 不得損傷(shang)線(xian)芯, 也不得損傷(shang)未(wei)剝除的絕(jue) 緣(yuan)(yuan),切口應(ying)平整。

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